Как производственник скажу что это неправда. Как раз станок может сделать "близко к идеалу", а вот человек - почти никогда.

Простой пример - вам надо сделать вал. На токарном станке сделать вал без проблем. На станке с ЧПУ точность будет выше (плюс самое главное будет повторяемость и меньше брак), нежели на токарном станке с живым токарем (ну не поймает живой токарь 5 микрон, а хороший ЧПУ сделает) . Но вручную, без станка вы нормальный вал не сделаете никак, даже с грубыми допусками.

Ручной труд используется как раз на операциях не требующих идеала - типа там шитьё одежды (да и то 3D сканер снимет мерки точнее живого портного, а программа раскроя сделает крой точнее живого раскройщика) - разница в длине рукавов в плюс/минус пару миллиметров и даже более никак не скажется на носке костюма, а вот такая точность, скажем для коленвала или распредвала ДВС станет фатальной. Или например взять кузовные панели автомобиля - на штампе панель получится близкой к идеалу с первого раза. При ручном изготовлении - её будут выколачивать вручную- долго, нудно, поверхность будет неровная, её будут ровнять шпаклей или оловом. Или даже монтаж радиоэлементов для электронных блоков авто - вручную монтажница задолбается их паять, может что-то пропустить, не факт что у нее паяльник до нужной температуры прогрет, не факт что она других ошибок не наделает - а автоматическая линия поверхностного монтажа не только не допустит ошибок, но и сама проверит на автоматической оптической инспекции все ли элементы установлены.

"Ручной труд" - не более чем маркетинговая уловка, чтобы оправдать большую цену.